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冷凍油的酸化，會直接影響壓縮機的電機壽命，應定期檢查冷凍油的酸度是否合格，一般冷凍油酸度低于PH6時須更換，應定期更換系統(tǒng)供液管干燥過濾器濾芯，以保持系統(tǒng)干燥。

冷凍油更換方法：將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側，將壓縮機內冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。

壓縮機的潤滑油，從油過濾器上的放油閥處放出，潤滑油接近放完時，從壓縮機的高壓端偵測接頭處加入一定氮氣，用壓力加快潤滑油排出，停止注入壓力，關閉放油閥。然后將壓縮機的油過濾器拆卸下來，將油槽里的潤滑油全部放出來，再將油過濾器清洗后裝上緊固。

蒸發(fā)器維護保養(yǎng)

和冷凝器類似，蒸發(fā)器作為四大件之一，也需要進行維護保養(yǎng)，其維保的方法，也是清理和清洗。常見的螺桿制冷機蒸發(fā)器問題，都可以通過清除灰塵污漬來解決，清理干凈之后，蒸發(fā)器的使用效果將會成倍上升。

若螺桿制冷機是水冷的，則還應該對水塔進行特殊的維保，增強水質、避免雜物異物進入到冷水塔以及冷卻水系統(tǒng)中，保證螺桿制冷機水冷系統(tǒng)的降溫效果。此外，水塔的水泵的壓力以及揚程是否達標、冷卻水管道是否漏水，都是維保的要點。

在清洗過程中，向循環(huán)槽內添加一定量的細砂，可提升清洗液的沖洗效果。在夏季清洗時，應注意清洗液溫度，不應超過60℃，的清洗溫度為30~50℃；若是在冬季對冷卻泵進行清洗，可以適當地對清洗液進行加熱，以便提高清洗速度、提升清洗效果。一般情況下，冷卻器沖洗時間保持在4~6h，待清洗液中不產生氣泡時可以停止清洗。為了防止殘留的清洗液對列管產生腐蝕，待清洗結束后，可以在清水中添加5%蘇打水溶液，對冷卻器進行沖洗，沖洗10min即可，后采用清水再次進行清洗即可。